高频焊机维修（高频焊机维修点）

高频焊机不加热是什么原因?|过流

1、高频焊机焊接时不加热电压指针一直在绿区回不来原因：电网电压过高超过额定电压百分之十以上、在电力用量低峰时使用。水管接错、水泵功率、水质差、水路有堵塞现象。冷却水量过少、水流量不足、水质差、水路有堵塞现象，导致温度预判异常。

2、根据描述，应该是过热保护。如果设备还在质保期，联系厂家检测过温测点，铜管不要轻易酸洗，控制不好使用寿命会大打折扣；如果设备已经过了质保，先检查各个节点温度情况，无外乎两种情况：水压不够 水质太差。 是小问题，不必太担心。

3、重点排查设备电路，市电供电、设备保险、功率管、控制信号（电路）等。从前往后逐步排查。

氩弧焊机高频主板的电阻坏了怎么修

具体步骤如下：确认损坏的电阻位置和数值。使用万用表或电烙铁进行测量和拆卸，注意不要损坏周围的元器件。选择相同数值的电阻进行更换，注意焊接时的温度和时间，以免对周围元器件造成损坏。更换完成后进行测试和调试，确保焊接机能正常工作。

电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。检修方式：外部供电是否正常；电源线是否断路，接头是否良好；电源开关损坏。解决方法：检查外部220V/AC电压；检查接头；更换。氩弧焊机电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。

氩弧焊机高频主板的电阻如果坏了，需要及时更换。因为电阻是电子元器件中的一种重要电阻性元件，其主要作用是控制电流、降低电压、限制电流、分压等。如果电阻损坏，可能会导致氩弧焊机高频主板无法正常工作，或者工作质量下降，从而影响焊接效果。

电焊机高频不着火怎么回事?

1、电焊机不打火，焊不了原因如下：电焊机搭铁线断线或者搭铁与工件没接触。电焊机焊钳线断线或者焊钳线松脱。电焊机电流调节过小，导致无法起弧。工件上有油漆等污物导致接触不良无法起弧。380v/220v两用焊机，使用380v档位时接在220v电压上。解决方法 检查搭铁线确保工件连接良好 更换焊钳或者焊线。

2、原因：氩弧焊机不打火是电开关没有接好，或是里面有一个冲电位粘到一起了。

3、电焊机不打火通常情况下都是因为焊机没有焊接电流输出造成的，主要有以下几个原因：焊机输入端没有电压的输入，可能是电源线、开关、接头有问题。可能是内部接线脱落或者断路。也有可能是因为内部线圈烧坏。起动电阻、消磁电阻断路。风机本身坏。

高频焊机不起弧什么原因造成的?

1、原因有两个 ：检查高频引弧是否放电，如没有放电现象，检查高频引弧电路板，和引弧放电间隙。如有高频引弧，那空载电压为零肯定是不行，检查焊接整流逆变电路。

2、你好 首先要确定有没有高压打火的声音，没有的话检查接触开关和线的接触是否良好，再查高压电路，看一下高压电容容量，还有就是高频电感也有很大关系，修了好多氩弧焊机都是这种情况，就无锡焊机这种情况最多。有高频的话就换个气电一体接头或者是快速接头。

3、有高频，不起弧。可能为枪线断开、高频板爬电、高频小、机壳漏电 无高频，不起弧。

4、高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。不起弧。故障现象：氩弧焊时，有高频放电，没有氩气输出不起弧，有空载电压。