BGA焊接中常用的锡种揭秘,选用何种锡才是最佳选择?
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BGA(Ball Grid Array,球栅阵列)焊接技术在电子制造领域已经得到了广泛应用,BGA芯片以其封装密度高、引脚数多、体积小等优点,成为现代电子产品的核心组件,而在BGA焊接过程中,选用何种锡种至关重要,本文将详细介绍BGA焊接中常用的锡种及其特性,帮助读者了解并选择最佳的焊接材料。
BGA焊接中常用的锡种

1、锡铅合金
锡铅合金是BGA焊接中最常用的焊料,其熔点适中,流动性好,易于焊接,锡铅合金中,Sn63Pb37(63%锡,37%铅)是最常见的合金,具有较好的焊接性能。
2、锡银合金
锡银合金在BGA焊接中也有一定的应用,其熔点比锡铅合金低,且具有更好的抗焊点疲劳性能,锡银合金中,Sn96Ag4(96%锡,4%银)是比较常见的合金。
3、锡钴合金
锡钴合金在BGA焊接中主要应用于高可靠性领域,如航空航天、军事等,锡钴合金具有较高的熔点,抗焊点疲劳性能优异,但成本较高。
4、锡银钴合金
锡银钴合金是一种新型焊料,具有优异的焊接性能和抗焊点疲劳性能,锡银钴合金中,Sn96Ag3Co1(96%锡,3%银,1%钴)是比较常见的合金。
BGA焊接锡种选择因素
1、焊接温度
不同锡种的熔点不同,焊接温度也会有所差异,选择锡种时,要考虑焊接设备的温度范围和焊接过程中的热稳定性。
2、焊接可靠性
焊接可靠性是BGA焊接的关键因素,选择锡种时,要考虑焊点的疲劳性能、抗氧化性能等因素。
3、成本
不同锡种的成本差异较大,选择锡种时,要综合考虑成本因素。
4、环保要求
随着环保意识的提高,无铅焊接技术逐渐成为主流,在满足焊接性能的前提下,选择环保型焊料是未来的发展趋势。
行业报告与数据
根据《中国电子制造业发展报告》显示,2019年我国BGA焊接市场销售额达到150亿元,其中锡铅合金、锡银合金等焊料销售额占比最大,随着电子制造业的不断发展,BGA焊接锡种需求将持续增长。
第三方评论
某知名电子制造商表示:“在BGA焊接过程中,选择合适的锡种对焊接质量至关重要,我们经过多次试验,发现Sn96Ag4合金在BGA焊接中具有较好的性能,能够满足产品的高可靠性要求。”
BGA焊接中常用的锡种有锡铅合金、锡银合金、锡钴合金和锡银钴合金等,选择锡种时,要综合考虑焊接温度、焊接可靠性、成本和环保要求等因素,随着电子制造业的不断发展,BGA焊接锡种需求将持续增长,环保型焊料将成为未来的发展趋势。
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